ถ่านหิน
|
กระบวนการเผาไหม้เพื่อผลิตพลังงานไฟฟ้าและไอน้ำ |
NOx |
- Low NOX burner
- Selective Catalytic Reduction (SCR)
- Selective Non-Catalytic Reduction (SNCR)
|
- อุปกรณ์ตรวจวัดคุณภาพอากาศแบบอัตโนมัติ (Continuous Emission Monitoring Systems: CEMS)
- ตรวจวัดแบบ Stack Sampling ทุก 6 เดือน
- ตรวจวัดคุณภาพอากาศในบริเวณพื้นที่ภายในและภายนอกสถานประกอบการ ตามเกณฑ์กฎหมายกำหนด และตามมาตรการป้องกันและแก้ไขผลกระทบสิ่งแวดล้อมทุก 6 เดือน
|
SOX |
- Limestone Injection, Seawater Flue Gas Desulfurization (SW-FGD)
|
ฝุ่นละอองและสารปรอท |
- Use Bituminous Coal (Low Impurities), Bag Filter, ESP
|
|
- Bag Filter, ESP
- นำเข้าเป็นวัตถุดิบทดแทนในการผลิตซีเมนต์หรืออิฐมวลเบา
- ติดตั้งระบบการนำเถ้าหนักมาใช้ใหม่ ซึ่งสามารถลดปริมาณของเถ้าหนักที่เกิดขึ้นได้ถึง 120 ตันต่อปี และลดปริมาณตะกอนทรายสะสมในเตาเผาของหน่วยผลิต CFB1 ได้ถึง 15 ตันต่อเดือน (ที่มา: รายงานความยั่งยืนกลุ่มบริษัทโกลว์ ประจำปี 2561)
|
- จัดทำบันทึกสรุปปริมาณของเสียที่เกิดขึ้นและส่งกำจัดโดยหน่วยงานภายนอกเป็นประจำทุกเดือน
- จัดทำรายงานสรุปปริมาณเสียที่เกิดจากกระบวนการผลิตและขยะอันตรายที่ได้แจ้งขออนุญาตนำออกให้กรมโรงงานอุตสาหกรรมเป็นประจำทุกปี
|
ก๊าซธรรมชาติ
|
กระบวนการเผาไหม้เพื่อผลิตพลังงานไฟฟ้าและไอน้ำ |
NOx |
- Steam Injection System
- Low NOx Burner System
|
- อุปกรณ์ตรวจวัดคุณภาพอากาศแบบอัตโนมัติ (Continuous Emission Monitoring Systems: CEMS)
- การตรวจวัดคุณภาพอากาศจากปล่องระบายอากาศ (Stack)
- ตรวจวัดแบบ Stack Sampling ทุก 6 เดือน
|
TSP |
น้ำจากผู้จัดหาภายนอก
|
- กระบวนการหล่อเย็น
- กระบวนการผลิตไอน้ำ
- ระบบผลิตน้ำปราศจากแร่ธาตุ
- หน่วยปรับปรุงคุณภาพน้ำคอนเดนเสท
|
- น้ำทะเลที่ผ่านระบบหล่อเย็นแบบ Once through cooling system
- น้ำทิ้ง/น้ำเสียจากกระบวนการผลิต
|
น้ำทะเล
- ตรวจสอบจุดสูบน้ำทะเลอย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์ในการสูบน้ำทะเลและตะแกรงป้องกันสัตว์น้ำอยู่ในสภาพพร้อมใช้งาน ทั้งนี้ เพื่อป้องกันสิ่งมีชีวิตในทะเลที่อาจเล็ดลอดเข้าไปในระบบหล่อเย็น
- ติดตั้งอุปกรณ์ตรวจวัดอุณภูมิและคลอรีนคงเหลือของน้ำทะเลหลังผ่านการหล่อเย็น เพื่อเฝ้าระวังไม่ให้เกินค่ามาตรฐานน้ำเสียจากกระบวนการผลิต
- นำน้ำทิ้งจากระบบรีดตะกอนมาใช้ซ้ำโดยตรง
- นำน้ำทิ้ง (RO Reject) กลับมาใช้ซ้ำในระบบการผลิตน้ำอุตสาหกรรม
- นำน้ำจากลานกองถ่านหินและน้ำเสียจากส่วนอื่น ๆ มาบำบัดและรวบรวมไว้ในบ่อพัก ก่อนที่จะนำกลับมาใช้ฉีดพ่นลานกองถ่านหิน เพื่อกำจัดฝุ่นละอองของถ่านหินต่อไป
- ส่งบำบัดที่ส่วนกลางของการนิคม
- บำบัดให้มีค่ามาตรฐานผ่านเกณฑ์และปล่อยสู่แหล่งน้ำธรรมชาติ
|
- ตรวจสอบอุณหภูมิและคลอรีนคงเหลือของน้ำทะเลในระบบหล่อเย็นก่อนที่จะปล่อยกลับลงสู่ทะเล โดยบริษัทฯ ได้ติดตั้งอุปกรณ์วัดอุณหภูมิและคลอรีนคงเหลือของน้ำทะเลซึ่งจะทำงานอย่างต่อเนื่องและมีการแสดงค่าในห้องควบคุมของโรงไฟฟ้าตลอดเวลา รวมทั้งศึกษาโครงการฟื้นฟูทรัพยากรชีวภาพทางทะเลร่วมกับกลุ่มประมงและนักวิชาการในพื้นที่
- ตรวจสอบคุณภาพน้ำทิ้งและน้ำทะเลเป็นประจำทุกเดือนตามมาตรการที่ระบุในรายงาน EIA และ EHIA
|
น้ำจากแหล่งธรรมชาติ เช่น น้ำทะเล
(สำหรับกระบวนการหล่อเย็น และกระบวนการผลิตน้ำจืดจากน้ำทะเล กรณีเกิดภาวะวิกฤติน้ำแล้ง)
|
น้ำมันหล่อลื่น
|
กระบวนการซ่อมบำรุงเครื่องจักร |
น้ำมันหล่อลื่นใช้แล้ว เช่น น้ำมันเครื่อง และน้ำมันเกียร์ |
- จัดทำบันทึกสรุปปริมาณของเสียที่เกิดขึ้นและส่งกำจัดโดยหน่วยงานภายนอกเป็นประจำทุกเดือน
- จัดทำรายงานสรุปปริมาณเสียที่เกิดจากกระบวนการผลิตและขยะอันตรายที่ได้แจ้งขออนุญาตนำออกให้กรมโรงงานอุตสาหกรรมเป็นประจำทุกปี
|
- จัดทำบันทึกสรุปปริมาณของเสียที่เกิดขึ้นและส่งกำจัดโดยหน่วยงานภายนอกเป็นประจำทุกเดือน
- จัดทำรายงานสรุปปริมาณเสียที่เกิดจากกระบวนการผลิตและขยะอันตรายที่ได้แจ้งขออนุญาตนำออกให้กรมโรงงานอุตสาหกรรมเป็นประจำทุกปี
|
สารเคมี เช่น สารชะล้าง เรซิน สารไฮโปคลอไรต์ และอื่นๆ
|
กระบวนการซ่อมบำรุงเครื่องจักรและบำบัดมลพิษ |
สารเคมีใช้แล้วและน้ำเสีย ภาชนะปนเปื้อน |
- จัดทำข้อตกลงกับบริษัทผู้จัดจำหน่ายเพื่อนำกลับไปใช้ซ้ำและรีไซเคิล
- ส่งน้ำเสียบำบัดที่ส่วนกลางของการนิคมฯ
- บำบัดน้ำเสียให้มีค่ามาตรฐานผ่านเกณฑ์และปล่อยสู่แหล่งน้ำธรรมชาติ
|